5 façons d'imprimer sur du bois
Dans cet Instructable, je vais vous montrer 5 façons d'imprimer sur du bois. C'est un excellent moyen de réaliser des projets de menuiserie personnalisés tels que des panneaux, des plaques et des cadeaux ou tout simplement de personnaliser et de personnaliser vos autres projets.
Assurez-vous de regarder la vidéo ci-dessus, et si vous l'aimez, abonnez-vous à ma chaîne YouTube!
Étape 1: Rassemblez les matériaux
Matériaux / fournitures
- (1) planche de pin 8 '1x4 select
- Acétone
- Gants en nitrile
- Polycrylique
- Brosse acide
- Liquidex gel medium
- Brosse en mousse
- Laque en aérosol
Étape 2: La configuration

J'ai testé 4 méthodes de bricolage et 1 méthode technique lourde pour l'impression sur bois. J'ai utilisé des morceaux de bois de 5, 25 "x 3, 5" pour tout tester et j'ai utilisé cette image pour des impressions de test. J'ai inclus mon logo qui contient un gros texte bloc, une image et du texte de taille normale. Cela fera un bon travail en montrant comment chaque façon d'imprimer sur du bois réagit aux différents types de texte et d'image
Toutes les impressions ont été effectuées sur mon imprimante à jet laser, pas sur un jet d'encre. Et j'ai mis en miroir les illustrations de celles que j'ai utilisées pour réaliser les impressions sur bois.
Étape 3: # 1 Acétone



La première méthode consiste à utiliser de l'acétone pour transférer le toner sur le bois. Tout ce dont vous avez besoin pour ce processus est de l'acétone (j'ai entendu dire que le diluant pour laque fonctionne également), une serviette en papier, des gants en nitrile pour protéger vos mains et éventuellement vous pouvez utiliser une ancienne carte-clé ou une carte de crédit. Et soyez prudent avec l'acétone et lisez et suivez toutes les mises en garde sur la boîte.
J'ai déposé l'image miroir sur le bois et froissé le papier sur le bord pour le maintenir en place. Ensuite, j'ai utilisé une serviette d'atelier trempée dans l'acétone pour faire tremper le papier et appuyer fermement vers le bas.
Après quelques passages, le toner est transféré sur le bois. Ensuite, le papier se décolle sans coller et révèle l'image.
Avantages: Qualité d'image très rapide et décente, processus propre
Inconvénients: qualité d'image moyenne, l'acétone est un produit chimique agressif
Étape 4: Fer à repasser # 2


La méthode suivante est un simple fer à repasser. Tout ce dont vous avez besoin est littéralement juste le fer à repasser ici. Je pose le papier comme avant de le froisser sur le bord.
Puis j'ai littéralement juste repassé le papier, en m'assurant de l'empêcher de bouger. J'ai essayé d'appuyer fortement et j'avais le fer à repasser, mais je ne pense toujours pas que c'était assez de chaleur.
Celui-ci n'avait pas l'air bien. Je pense que c'est parce que ce fer à repasser est assez léger et qu'il ne fait tout simplement pas assez chaud. J'ai également entendu depuis que l'impression sur du papier ciré pouvait faire une différence ou utiliser une pointe de marquage sur un fer à souder.
Avantages: méthode la moins chère, assez rapide à faire
Inconvénients: mauvaise qualité d'image, possibilité de se brûler soi-même ou de brûler le bois ou le papier
Étape 5: # 3 Polycrylique




La troisième méthode utilise un polyuréthane à base d'eau. J'utilise Polycrylic qui est juste un poly de marque. Vous aurez besoin du polycrylique, d'une brosse à acide (ou d'une autre petite brosse), d'une brosse à dents rigide et d'un peu d'eau.
J'ai brossé le polycrylique avec une petite brosse acide en essayant d'obtenir un film mince qui était humide mais pas flaque d'eau. Ensuite, j'ai pressé le papier dans le polycrylique humide et lissé le papier du centre vers l'extérieur pour éliminer les bulles d'air et asseoir fermement le papier dans le polycrylique avant de mettre l'impression de bois de côté pour sécher pendant environ une heure.
Après que la finition ait séché, je mouille tout le dos en premier, puis je décolle autant que possible à la main avant de frotter. Ensuite, il suffit de frotter doucement avec la brosse à dents jusqu'à ce que tout le papier soit parti.
La qualité était excellente! Autre que cette petite puce sur le côté du «F», l'impression sur bois était incroyable. J'ai été très satisfait de cette méthode d'impression sur bois.
Avantages: Excellente qualité d'image, finition sûre à base d'eau
Inconvénients: retrait désordonné du papier, prend une heure pour sécher
Étape 6: Gel moyen n ° 4





La quatrième méthode consiste à utiliser un milieu gélifié. J'ai utilisé du gloss Liquitex, une brosse en mousse, une carte-clé, une brosse à dents et de l'eau pour cette méthode.
Le milieu de gel continue de la même manière que le polycrylique, sauf qu'il s'agit d'un gel par rapport à un liquide. J'ai trouvé qu'une brosse en mousse fonctionnait bien pour distribuer le gel car les brosses laissaient trop de crêtes.
J'ai pressé le papier dans le gel puis j'ai expulsé les bulles d'air avec mes doigts puis la carte-clé. Ensuite, je l'ai mis de côté pour sécher pendant environ 90 minutes et j'ai ensuite frotté avec une brosse à dents humide pour retirer le papier.
Celui-ci avait l'air assez génial aussi, mais il y avait quelques endroits qui avaient encore un petit papier que je ne pouvais pas retirer du premier coup.
Avantages: Excellente qualité d'image, gel à base d'eau sûr
Contre: plus difficile à enlever que le polycrylique, laisse une surface rugueuse, plus longue à sécher
Étape 7: Laser CNC n ° 5



D'accord, c'est l'approche technologique lourde. J'ai un laser à spectre complet 20x12 et je l'ai également utilisé pour créer l'image.
La configuration est assez facile et il y a d'excellents instructables ici sur les lasers.
Il s'est avéré vraiment clairement défini comme prévu. Le seul problème était avec l'image qu'un laser a du mal à reproduire. Mais le texte et le logo qui sont d'un noir uni étaient superbes.
Avantages: Excellents détails sur le texte et le logo, définissez-le et laissez-le aller
Inconvénients: cher à acheter, il faut voyager pour en trouver un à louer, pas génial sur les photos
Étape 8: Application de la finition et des réflexions finales





J'ai appliqué de la laque en aérosol sur le bois pour voir comment cela a changé les choses et cela a un peu changé mon opinion.
L'acétone s'est vraiment assombrie avec la laque appliquée. J'ai beaucoup aimé celui-ci après la finition et je l'ai mis en avant du gel.
Le fer à repasser .... que puis-je dire, ça pue encore
Le polycrilic s'est encore assombri et a toujours fière allure. C'est définitivement mon premier choix.
Le médium gel a également noirci mais la finition n'était pas très lisse. Les morceaux de papier supplémentaires que je n'ai pas retirés se sont vraiment révélés. Donc, pour le rendre aussi lisse que le polycrylique, je devrais passer beaucoup plus de temps à nettoyer.
Le laser CNC ne s'est pas vraiment assombri. C'est plus un aspect de bois brûlé, mais les détails sont toujours aussi bons.
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