Comment souder - Soudage MIG
Ceci est un guide de base sur la façon de souder à l'aide d'une soudeuse à gaz inerte métallique (MIG). Le soudage MIG est le formidable processus d'utilisation de l'électricité pour faire fondre et assembler des pièces métalliques. Le soudage MIG est parfois appelé «pistolet à colle chaude» du monde du soudage et est généralement considéré comme l'un des types de soudage les plus faciles à apprendre.
** Cet Instructable n'est pas destiné à être LE guide définitif sur le soudage MIG, pour cela vous voudrez peut-être chercher un guide plus complet d'un professionnel. Considérez cet Instructable comme un guide pour vous aider à démarrer le soudage MIG. Le soudage est une compétence qui doit être développée au fil du temps, avec un morceau de métal devant vous et un pistolet / torche de soudage entre les mains. **
Si vous êtes intéressé par le soudage TIG, consultez: Comment souder (TIG).
Étape 1: Contexte

Le soudage MIG a été développé dans les années 40 et 60 ans plus tard, le principe général est toujours le même. Le soudage MIG utilise un arc électrique pour créer un court-circuit entre une anode alimentée en continu (+ le pistolet de soudage filaire) et une cathode (- le métal à souder).
La chaleur produite par le court-circuit et un gaz non réactif (donc inerte) font fondre localement le métal et leur permettent de se mélanger. Une fois la chaleur éliminée, le métal commence à se refroidir et à se solidifier, et forme un nouveau morceau de métal fondu.
Il y a quelques années, le nom complet - Soudage au gaz inerte (MIG) a été remplacé par Soudage à l'arc au métal (GMAW), mais si vous l'appelez, la plupart des gens ne sauront pas de quoi vous parlez - le nom du soudage MIG a certainement coincé.
Le soudage MIG est utile car vous pouvez l'utiliser pour souder de nombreux types de métaux différents: acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, magnésium, cuivre, nickel, bronze au silicium et autres alliages.
Voici quelques avantages du soudage MIG:
- La possibilité de joindre une large gamme de métaux et d'épaisseurs
- Capacité de soudage toutes positions
- Un bon cordon de soudure
- Un minimum d'éclaboussures de soudure
- Facile à apprendre
Voici quelques inconvénients du soudage MIG:
- Le soudage MIG ne peut être utilisé que sur des métaux fins à moyennement épais
- L'utilisation d'un gaz inerte rend ce type de soudage moins portable que le soudage à l'arc qui ne nécessite aucune source externe de gaz de protection
- Produit une soudure un peu plus bâclée et moins contrôlée par rapport au TIG (Tungsten Inert Gas Welding)
Étape 2: Fonctionnement de la machine






Un soudeur MIG se compose de deux parties différentes. Si vous en ouvrez un, vous pourrez voir quelque chose qui ressemble à ce qui est illustré ci-dessous.
Le soudeur
À l'intérieur du soudeur, vous trouverez une bobine de fil et une série de rouleaux qui poussent le fil vers le pistolet de soudage. Il n'y a pas grand-chose à l'intérieur de cette partie du soudeur, il vaut donc la peine de prendre une minute et de vous familiariser avec les différentes parties. Si le dévidage du fil se bloque pour une raison quelconque (cela arrive de temps en temps), vous voudrez vérifier cette partie de la machine.
La grande bobine de fil doit être maintenue avec un écrou de tension. L'écrou doit être suffisamment serré pour empêcher la bobine de s'effilocher, mais pas trop serré pour que les rouleaux ne puissent pas tirer le fil de la bobine.
Si vous suivez le fil de la bobine, vous pouvez voir qu'il va dans un ensemble de rouleaux qui tirent le fil du gros rouleau. Ce soudeur est conçu pour souder de l'aluminium, il contient donc du fil d'aluminium. Le soudage MIG que je vais décrire dans cet instructable concerne l'acier qui utilise un fil de couleur cuivre.
Le réservoir d'essence
En supposant que vous utilisez un gaz de protection avec votre soudeuse MIG, il y aura un réservoir de gaz derrière le MIG. Le réservoir est composé à 100% d'argon ou d'un mélange de CO2 et d'argon. Ce gaz protège la soudure lors de sa formation. Sans le gaz, vos soudures sembleront brunes, éclaboussées et généralement pas très belles. Ouvrez la soupape principale du réservoir et assurez-vous qu'il y a du gaz dans le réservoir. Vos jauges doivent lire entre 0 et 2500 PSI dans le réservoir et le régulateur doit être réglé entre 15 et 25 PSI selon la façon dont vous aimez configurer les choses et le type de pistolet de soudage que vous utilisez.
** C'est une bonne règle d'or d'ouvrir toutes les vannes à tous les réservoirs de gaz dans un magasin à seulement un demi-tour environ. L'ouverture complète de la vanne n'améliore pas davantage votre débit que la simple ouverture de la vanne, car le réservoir est soumis à une pression excessive. La logique derrière cela est que si quelqu'un a besoin de fermer rapidement le gaz en cas d'urgence, il n'a pas à passer du temps à ouvrir une vanne complètement ouverte. Cela peut ne pas sembler être un gros problème avec l'argon ou le CO2, mais lorsque vous travaillez avec des gaz inflammables comme l'oxygène ou l'acétylène, vous pouvez voir pourquoi cela pourrait être utile en cas d'urgence. **
Une fois que le fil passe à travers les rouleaux, il est envoyé vers le bas un ensemble de tuyaux qui mènent au pistolet de soudage. Les tuyaux transportent l'électrode chargée et le gaz d'argon.
Le pistolet de soudage
Le pistolet à souder est la fin des affaires. C'est là que la plupart de votre attention sera dirigée pendant le processus de soudage. Le pistolet se compose d'une gâchette qui contrôle l'alimentation du fil et le flux d'électricité. Le fil est guidé par une pointe en cuivre remplaçable conçue pour chaque soudeur spécifique. Les pointes varient en taille pour s'adapter au fil de diamètre avec lequel vous soudez. Très probablement, cette partie du soudeur sera déjà installée pour vous. L'extérieur de la pointe du pistolet est recouvert d'une coupelle en céramique ou en métal qui protège l'électrode et dirige le flux de gaz vers la pointe du pistolet. Vous pouvez voir le petit morceau de fil qui sort de la pointe du pistolet de soudage dans les images ci-dessous.
La pince de masse
La pince de masse est la cathode (-) dans le circuit et complète le circuit entre le soudeur, le pistolet de soudage et le projet. Il doit être fixé directement sur le morceau de métal à souder ou sur une table de soudage en métal comme celle illustrée ci-dessous (nous avons deux soudeurs, donc deux pinces, vous n'avez besoin que d'une pince du soudeur attachée à votre pièce à souder).
Le clip doit être en bon contact avec la pièce à souder pour qu'il fonctionne, alors assurez-vous de broyer toute rouille ou peinture qui pourrait l'empêcher de faire un lien avec votre travail.
Étape 3: équipement de sécurité

Le soudage MIG peut être une chose assez sûre à faire tant que vous suivez quelques précautions de sécurité importantes. Parce que le soudage MIG produit beaucoup de chaleur et beaucoup de lumière nocive, vous devez prendre quelques mesures pour vous protéger.
Étapes de sécurité:
- La lumière générée par toute forme de soudage à l'arc est extrêmement brillante. Il brûlera vos yeux et votre peau comme le soleil si vous ne vous protégez pas. La première chose que vous devrez souder est un masque de soudage. Je porte un masque de soudage à assombrissement automatique ci-dessous. Ils sont vraiment utiles si vous allez faire un tas de soudure et faire un excellent investissement si vous pensez que vous travaillerez souvent avec du métal. Les masques manuels vous obligent à secouer la tête en laissant tomber le masque en position ou à utiliser une main libre pour abaisser le masque. Cela vous permet d'utiliser vos deux mains pour souder, sans vous soucier du masque. Pensez également à protéger les autres de la lumière et utilisez un écran de soudage s'il est disponible pour créer une bordure autour de vous. La lumière a tendance à attirer les spectateurs qui pourraient également avoir besoin d'être protégés contre les brûlures.
- Portez des gants et des cuirs pour vous protéger des éclaboussures de métal fondu de votre pièce de travail. Certaines personnes aiment les gants fins pour le soudage, vous pouvez donc avoir beaucoup de contrôle. En soudage TIG, cela est particulièrement vrai, mais pour le soudage MIG, vous pouvez porter tous les gants avec lesquels vous vous sentez à l'aise. Les cuirs protégeront non seulement votre peau de la chaleur produite par le soudage, mais ils protégeront également votre peau des rayons UV produits par le soudage. Si vous devez effectuer n'importe quelle quantité de soudage plus d'une minute ou deux, vous voudrez vous couvrir car les brûlures UV se produisent rapidement!
- Si vous ne portez pas de cuirs, assurez-vous au moins de porter des vêtements en coton. Les fibres de plastique comme le polyester et la rayonne fondent lorsqu'elles entrent en contact avec du métal en fusion et vous brûlent. Le coton aura un trou dedans, mais au moins il ne brûlera pas et ne fera pas de goop en métal chaud.
- Ne portez pas de chaussures à bout ouvert ou de chaussures synthétiques qui ont un filet sur le dessus de vos orteils. Le métal chaud tombe souvent directement vers le bas et j'ai brûlé de nombreux trous à travers le dessus de mes chaussures. Métal en fusion + plastique gluant de chaussures = pas de plaisir. Portez des chaussures ou des bottes en cuir si vous en avez ou recouvrez vos chaussures de quelque chose d'ininflammable pour empêcher cela.
- Souder dans un endroit bien ventilé. Le soudage produit des fumées dangereuses que vous ne devriez pas respirer si vous pouvez l'éviter. Portez un masque ou un respirateur si vous prévoyez souder pendant une période prolongée.
Avertissement de sécurité important
NE PAS SOUDER L'ACIER GALVANISÉ. L'acier galvanisé contient un revêtement de zinc qui produit un gaz cancérigène et toxique lorsqu'il est brûlé. L'exposition à la substance peut entraîner une intoxication aux métaux lourds (soudure de frissons) - des symptômes pseudo-grippaux qui peuvent persister pendant quelques jours, mais qui peuvent également causer des dommages permanents. Ce n'est pas une blague. J'ai soudé de l'acier galvanisé par ignorance et j'ai immédiatement senti que c'était des effets, alors ne le faites pas!
Feu Feu Feu
Le métal en fusion peut cracher à plusieurs mètres d'une soudure. Les étincelles de broyage sont encore pires. Toute sciure, sac en papier ou en plastique dans la zone peut couver et prendre feu, alors gardez un endroit bien rangé pour le soudage. Votre attention sera concentrée sur le soudage et il peut être difficile de voir ce qui se passe autour de vous si quelque chose prend feu. Réduisez les risques que cela se produise en éliminant tous les objets inflammables de votre zone de soudure.
Gardez un extincteur à côté de la porte de sortie de votre atelier. Le CO2 est le meilleur type pour le soudage. Les extincteurs à eau ne sont pas une bonne idée dans un atelier de soudure, car vous vous tenez à côté de beaucoup d'électricité.
Étape 4: Préparez votre soudure


Avant de commencer le soudage, assurez-vous que les choses sont correctement réglées à la fois sur le soudeur et sur la pièce que vous êtes sur le point de souder.
Le soudeur
Assurez-vous que la soupape au gaz de protection est ouverte et que vous avez environ 20 pi3 / h traversant le régulateur. Le soudeur doit être allumé, la pince de mise à la terre attachée à votre table de soudage ou au morceau de métal directement et vous devez avoir la vitesse du fil et le réglage de puissance appropriés (plus à ce sujet plus tard).
Le métal
Bien que vous puissiez à peu près simplement prendre un soudeur MIG, appuyer sur la gâchette et la toucher sur votre pièce à souder pour obtenir un excellent résultat. Si vous voulez que la soudure soit solide et propre, prendre 5 minutes pour nettoyer votre métal et rectifier les bords qui sont joints aidera vraiment votre soudure.
Dans l'image ci-dessous, randofo utilise une meuleuse d'angle pour biseauter les bords d'un tube carré avant qu'il ne soit soudé sur un autre morceau de tube carré. En créant deux biseaux sur les bords de jonction, cela crée une petite vallée pour que le bain de soudure se forme. Faire cela pour les soudures bout à bout (lorsque deux choses sont rapprochées et jointes) est une bonne idée.
Étape 5: Pose d'une perle




Une fois que votre soudeur est installé et que vous avez préparé votre morceau de métal, il est temps de commencer à vous concentrer sur le soudage proprement dit.
Si c'est la première fois que vous soudez, vous voudrez peut-être vous entraîner à exécuter simplement un cordon avant de souder deux pièces de métal ensemble. Vous pouvez le faire en prenant un morceau de ferraille et en faisant une soudure en ligne droite sur sa surface.
Faites-le plusieurs fois avant de commencer à souder afin de vous faire une idée du processus et de déterminer les paramètres de vitesse et de puissance du fil que vous souhaitez utiliser.
Chaque soudeur est différent, vous devrez donc déterminer vous-même ces paramètres. Trop peu de puissance et vous aurez une soudure éclaboussée qui ne pénétrera pas à travers votre pièce. Trop de puissance et vous pourriez fondre entièrement à travers le métal.
Les images ci-dessous montrent quelques perles différentes posées sur une plaque de 1/4 ". Certaines ont trop de puissance et d'autres pourraient en utiliser un peu plus. Consultez les notes d'image pour plus de détails.
Le processus de base de la pose d'une perle n'est pas trop difficile. Vous essayez de faire un petit zigzag avec la pointe du soudeur, ou de petits cercles concentriques se déplaçant du haut de la soudure vers le bas. J'aime à le voir comme un mouvement de "couture" où j'utilise la pointe du pistolet de soudage pour tisser les deux pièces de métal ensemble.
Commencez par poser des perles d'environ un pouce ou deux de long. Si vous faites une soudure trop longtemps, votre pièce chauffera dans cette zone et pourrait se déformer ou être compromise, il est donc préférable de faire un peu de soudage à un endroit, de passer à un autre, puis de revenir pour terminer ce qui reste entre.
Quels sont les bons paramètres?
Si vous rencontrez des trous dans votre pièce, votre puissance est trop élevée et vous fondez à travers vos soudures.
Si vos soudures se forment par à-coups, la vitesse du fil ou les paramètres de puissance sont trop faibles. Le pistolet alimente un tas de fil de la pointe, il établit ensuite un contact, puis fond et éclabousse sans former une soudure appropriée.
Vous saurez quand vous avez les bons réglages car vos soudures commenceront à être belles et lisses. Vous pouvez également en dire assez sur la qualité de la soudure par son aspect. Vous voulez entendre des étincelles continues, presque comme un bourdon sur les stéroïdes.
Étape 6: Soudage du métal ensemble



Une fois que votre méthode a été testée un peu sur des rebuts, il est temps de faire la soudure. Sur cette photo, je fais juste une simple soudure bout à bout sur un stock carré. Nous avons déjà rectifié les bords des surfaces qui vont être soudées afin que l'apparence où elles se rencontrent fasse un petit "v".
Nous prenons simplement le soudeur et faisons notre mouvement de couture sur le dessus de l'apparence. Il est idéal pour souder du bas vers le haut, en poussant la soudure vers l'avant avec la pointe du pistolet, mais ce n'est pas toujours confortable ou un bon moyen de commencer à apprendre. Au début, il est parfaitement bien de souder dans n'importe quelle direction / position qui est confortable et qui fonctionne pour vous.
Une fois que nous avons fini de souder le tuyau, nous nous sommes retrouvés avec une grosse bosse où le remplissage est entré. Vous pouvez le laisser si vous le souhaitez, ou vous pouvez le broyer à plat en fonction de l'utilisation du métal. Une fois que nous l'avons broyé, nous avons trouvé un côté où la soudure ne pénétrait pas correctement. (Voir photo 3.) Cela signifie que nous devons avoir plus de puissance et plus de fil pour remplir la soudure. Nous sommes revenus en arrière et avons refait la soudure afin qu'elle soit bien jointe.
Étape 7: broyer la soudure


Si votre soudure n'est pas sur un morceau de métal qui apparaîtra, ou si vous ne vous souciez pas de l'apparence de la soudure, alors vous avez terminé avec votre soudure. Cependant, si la soudure est visible ou que vous soudez quelque chose que vous voulez avoir l'air bien, vous voudrez probablement broyer votre soudure et la lisser.
Frappez une meule sur une meuleuse d'angle et commencez à meuler sur la soudure. Plus votre soudure était nette, moins vous devrez effectuer de meulage, et après avoir passé une journée entière à moudre, vous verrez pourquoi cela vaut la peine de garder vos soudures propres en premier lieu. Si vous utilisez une tonne de fil et que vous avez fait des dégâts, c'est ok, cela signifie simplement que vous pourriez moudre pendant un certain temps. Si vous aviez une soudure simple et nette, cela ne devrait pas prendre trop de temps pour nettoyer les choses.
Soyez prudent lorsque vous approchez de la surface du stock d'origine. Vous ne voulez pas broyer votre belle nouvelle soudure ou creuser un morceau de métal. Déplacez la meuleuse d'angle comme vous le feriez avec une ponceuse afin de ne pas chauffer, ou broyez trop un endroit du métal. Si vous voyez que le métal prend une teinte bleue, vous poussez trop fort avec la meuleuse ou vous ne déplacez pas suffisamment la meule. Cela peut se produire particulièrement facilement lors du meulage de tôles métalliques.
Le meulage des soudures peut prendre un certain temps à faire en fonction de la quantité de soudure et peut être un processus fastidieux - faites des pauses pendant le meulage et restez hydraté. (Les salles de broyage dans les magasins ou les studios ont tendance à chauffer, surtout si vous portez du cuir). Portez un masque complet lors du meulage, un masque ou un respirateur et une protection auditive. Assurez-vous que tous vos vêtements sont bien rangés et que vous n'avez rien suspendu à votre corps qui pourrait se coincer dans le broyeur - il tourne rapidement et il peut vous aspirer!
Lorsque vous avez terminé, votre morceau de métal pourrait ressembler à celui de la deuxième photo illustrée ci-dessous. (Ou peut-être mieux car cela a été fait par quelques stagiaires Instructables au début de l'été lors de leur première expérience de soudage.)
Étape 8: problèmes courants



Commencer à souder de manière fiable à chaque fois peut prendre beaucoup de temps, alors ne vous inquiétez pas si vous rencontrez des problèmes lors de votre premier arrêt. Certains problèmes courants sont:
- Pas ou pas assez de gaz de protection du pistolet entoure la soudure. Vous pouvez savoir quand cela se produit, car la soudure commencera à éclabousser de petites boules de métal et deviendra de vilaines couleurs de brun et de vert. Augmentez la pression sur le gaz et voyez si cela aide.
- La soudure ne pénètre pas. C'est facile à dire car votre soudure sera faible et ne rejoindra pas complètement vos deux pièces de métal.
- La soudure brûle un moment à travers votre matériau. Cela est dû au soudage avec trop de puissance. Baissez simplement votre tension et elle devrait disparaître.
- Trop de métal dans votre bassin de soudure ou la soudure est globeuse comme du gruau. Cela est dû à une trop grande quantité de fil sortant du pistolet et peut être résolu en ralentissant la vitesse de votre fil.
- Le pistolet de soudage crache et ne maintient pas une soudure constante. Cela pourrait être dû au fait que le pistolet est trop éloigné de la soudure. Vous voulez tenir la pointe du pistolet à environ 1/4 "à 1/2" de la soudure.
Étape 9: Câbler les fusibles pour basculer / changer la pointe









Parfois, si vous soudez trop près de votre matériau ou si vous accumulez trop de chaleur, la pointe du fil peut se souder sur la pointe de votre pistolet à souder. Cela ressemble à une petite goutte de métal à l'extrémité de votre arme et vous saurez quand vous aurez ce problème car le fil ne sortira plus de l'arme. La correction est assez simple si vous tirez simplement sur le blob avec un jeu de pinces. Voir les photos 1 et 2 pour les visuels.
Si vous brûlez vraiment la pointe de votre pistolet et fusionnez le trou fermé avec du métal, vous devez éteindre la soudeuse et remplacer la pointe. Suivez les étapes et la série de photos trop détaillées ci-dessous pour voir comment cela se fait. (C'est numérique donc j'ai tendance à prendre trop de photos).
1. (Photo 3) - La pointe est fermée par fusion.
2. (Photo 4) - Dévissez la coupelle de protection de soudage.
3. (Photo 5) - Dévissez la mauvaise pointe de soudage.
4. (Photo 6) - Faites glisser une nouvelle pointe en place.
5. (Photo 7) - Vissez la nouvelle pointe.
6. (Photo 8) - Remplacez la coupelle de soudage.
7. (Photo 9) - il est maintenant comme neuf.
Étape 10: Remplacer l'alimentation du fil du pistolet









Parfois, le fil est plié et ne passe pas à travers le tuyau ou le pistolet même lorsque la pointe est claire et ouverte. Jetez un œil à l'intérieur de votre soudeur. Vérifiez la bobine et les rouleaux car le fil peut parfois se tordre et doit être ré-alimenté à travers le tuyau et le pistolet avant de fonctionner à nouveau. Si tel est le cas, procédez comme suit:
1. (Photo 1) - Débranchez l'appareil.
2. (Photo 2) - Trouvez le pli ou le bourrage dans la bobine.
3. (Photo 3) - Coupez le fil avec une pince ou un coupe-fil.
4. (Photo 4) - Prenez la pince et retirez tout le fil du tuyau par l'extrémité du pistolet.
5. (Photo 5) - Continuez à tirer, c'est long.
6. (Photo 6) - Détachez le fil et réintroduisez-le dans les rouleaux. Pour ce faire, sur certaines machines, vous devez relâcher le ressort de tension en maintenant les rouleaux serrés sur les fils. Le boulon de tension est illustré ci-dessous. C'est le ressort avec l'écrou à oreilles en position horizontale (débrayé).
7. (Photo 7) - Vérifiez que le fil est correctement placé entre les rouleaux.
8. (Photo 8) - Réinstallez le boulon de tension.
9. (Photo 9) - Allumez la machine et appuyez sur la gâchette. Maintenez-le enfoncé pendant un certain temps jusqu'à ce que le fil sorte de la pointe du pistolet. Cela peut prendre environ 30 secondes si vos tuyaux sont longs.
Étape 11: Autres ressources

Certaines informations de cet Instructable proviennent d'un tutoriel de soudage Mig en ligne du Royaume-Uni. Un tas d'autres informations ont été recueillies à partir de mon expérience personnelle et d'un atelier de soudage Instructables Intern que nous avons organisé au début de l'été.
Pour d'autres ressources sur le soudage, vous pourriez envisager d'acheter un livre sur le soudage, de lire un article de connaissances de Lincoln Electric, de consulter le didacticiel Miller MIG ou de télécharger ce PDF de soudage MIG costaud.
Je suis sûr que la communauté Instructables peut trouver d'autres excellentes ressources de soudage, alors ajoutez-les simplement en tant que commentaires et je modifierai cette liste si nécessaire.
Découvrez l'autre comment souder instructable par stasterisk pour en savoir plus sur le grand frère du soudage MIG - le soudage TIG.
Bonne soudure!